密封墊的選用原則是,對(duì)于要求不高的場(chǎng)合,可憑經(jīng)驗(yàn)選取,不適合時(shí)再換。但對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合,例如:易爆、劇毒可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備,反應(yīng)罐和疏松管道系統(tǒng)等,則應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。
一般來說,在常溫低壓時(shí),選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí)選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度、壓力有較大波動(dòng)時(shí),選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫、腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應(yīng)考慮具有性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。
法蘭形式的影響:法蘭形式不同,要求使用的墊片也不同。光滑面的法蘭一般只用于低壓,軟配置的薄密封墊;在高壓下,如果法蘭的強(qiáng)度足夠,也可以用光滑面法蘭,但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊,或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或外加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合,金屬墊片也不使用,因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過大,導(dǎo)致螺栓較大的變形,使法蘭不易封嚴(yán)。如果用金屬墊片,則應(yīng)將光滑面減少,使其與墊片的接觸面積減少。這樣,在螺旋張力相同的情況下,縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。
法蘭表面粗糙度的影響:法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大,特別是采用非軟質(zhì)墊片時(shí),密封表面粗糙度值大是造成泄漏的主要原因之一。例如:車削法蘭面的刀紋是螺旋線,使用金屬墊片時(shí),如果粗糙度值較大,墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽,在壓力作用下,介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄漏出來。軟質(zhì)密封墊對(duì)法蘭表面的光滑程度要求低很多,這是因?yàn)樗菀鬃冃危軌蚨滤兰庸さ都y,從而防止了泄漏。對(duì)軟質(zhì)墊片,法蘭面過于光滑反而不利,因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄漏的阻力變小了。所以,墊片不同,所要求的法蘭面的粗糙度也不相同。