尼龍軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分,形狀為瓦狀的半圓柱面,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等材料制成,在情況下,可以用木材、工程塑料或橡膠制成。
尼龍軸瓦有整體式和剖分式兩種,整體式尼龍軸瓦通常稱(chēng)為軸套(Bushing)。整體式尼龍軸瓦有無(wú)油溝和有油溝兩種。尼龍軸瓦與軸頸采用間隙配合,一般不隨軸旋轉(zhuǎn)。
運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)
滑動(dòng)軸承工作時(shí),尼龍軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤(rùn)滑作用。如果潤(rùn)滑不良,尼龍軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度,雖然尼龍軸瓦是由的合金材料制成,但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞。尼龍軸瓦還可能由于負(fù)荷過(guò)大、溫度過(guò)高、潤(rùn)滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成燒瓦。燒瓦后滑動(dòng)軸承就損壞了。
尼龍軸瓦加工
厚壁尼龍軸瓦可以鑄造,為摩擦性能,可在尼龍軸瓦內(nèi)表面澆注一層軸承合金(稱(chēng)為軸承襯)。為使軸承合金和尼龍軸瓦貼附得好,常在尼龍軸瓦內(nèi)表面上制出各種形式的榫頭、凹溝或螺紋。薄壁尼龍軸瓦可以用雙金屬板連續(xù)軋制等工藝大量生產(chǎn)。
粉末冶金是將粉末狀的鐵或銅等基本材料與石墨混合,再壓制燒結(jié)成形。其孔隙可貯存潤(rùn)滑油,稱(chēng)含油軸承。
尼龍軸瓦材料通常較軟,內(nèi)圓柱面不宜用磨削法加工,可以采用鏜削、金剛鏜削、刮削或研磨法加工。研磨時(shí)不應(yīng)采用與軸徑配研的方法,而應(yīng)使用的、尺寸與尼龍軸瓦孔尺寸一樣的研棒。刮削多用于部分瓦軸承,用寬刃刮刀機(jī)刮。手工刮削時(shí),刮痕應(yīng)淺。內(nèi)表面形狀復(fù)雜的尼龍軸瓦,應(yīng)根據(jù)具體形狀采用的鏜削方法。
聚合物又稱(chēng)高分子材料、工程塑料。常用的材料有酚醛樹(shù)脂、尼龍、聚四氟乙烯(PTFE)等。用塑料(如PTFE)制作的無(wú)潤(rùn)滑軸承能抗強(qiáng)酸弱堿,嵌入型、減摩性和都較好。將聚四氟乙烯片材沖壓成唇型密封圈、尼龍軸瓦、活塞環(huán)和墊片等應(yīng)用于帶式輸送機(jī)、打字機(jī)、縫紉機(jī)、電唱機(jī)唱盤(pán)、水泵、紡織機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等設(shè)備上。
聚合物具有質(zhì)輕、絕緣、減摩、、自潤(rùn)滑、蝕、成型工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)等特點(diǎn)。和金屬材料比較,它們的摩擦學(xué)性能對(duì)環(huán)境溫度和濕度敏感、與粘彈性有關(guān)的特性顯著,因而尼龍軸瓦與軸頸的間隙較大。又因其機(jī)械強(qiáng)度低、彈性模量小,對(duì)潤(rùn)滑油的吸附性差,而限制了尼龍軸瓦的工作轉(zhuǎn)速和壓力值。